Capa fina de mortero autonivelante de sulfato cálcico, "HOLCIM", fabricado en central
RSA130 Capa fina de mortero autonivelante de sulfato cálcico, "HOLCIM", fabricado en central
Capa fina de mortero autonivelante, Agilia Suelo E "HOLCIM", CA - C30 - F6 según UNE-EN 13813, de 12 mm de espesor, aplicada mecánicamente, para la regularización y nivelación de la superficie soporte interior de hormigón o mortero, previa aplicación de imprimación reguladora de la absorción, preparada para recibir pavimento de corcho, de madera, laminado, flexible o textil. Incluso banda de panel rígido de poliestireno expandido para la preparación de las juntas perimetrales de dilatación.

Tipo de revestimiento para acabado
Casa comercial
Imprimación
Mortero autonivelante
Resistencia a compresión (N/mm²)
Resistencia a flexión (N/mm²)
Clasificación según UNE-EN 13813
Espesor medio (mm)

Código

Unidad

Descripción

Rendimiento

Precio

unitario

Importe

1

 

Materiales

   

mt09moc005b

kg

Imprimación reguladora de la absorción, para la fijación de soportes disgregables y mejorar la adherencia de los soportes absorbentes.

0,200

7,97

1,59

mt09mal021d

Mortero autonivelante, Agilia Suelo E "HOLCIM", CA - C30 - F6 según UNE-EN 13813, a base de sulfato cálcico, conductividad térmica > 1,6 W/(mK), resistencia a compresión > 30.000 kN/m² y resistencia a flexión > 6.000 kN/m², para espesores de 2,5 a 7,0 cm, usado en nivelación de pavimentos.

0,012

396,50

4,76

mt16pea020a

Panel rígido de poliestireno expandido, según UNE-EN 13163, mecanizado lateral recto, de 10 mm de espesor, resistencia térmica 0,25 m²K/W, conductividad térmica 0,036 W/(mK), para junta de dilatación.

0,100

0,92

0,09

     

Subtotal materiales:

6,44

2

 

Equipo y maquinaria

   

mq06pym020

h

Mezcladora-bombeadora para morteros autonivelantes.

0,058

10,91

0,63

     

Subtotal equipo y maquinaria:

0,63

3

 

Mano de obra

   

mo031

h

Oficial 1ª aplicador de mortero autonivelante.

0,036

23,10

0,83

mo069

h

Ayudante aplicador de mortero autonivelante.

0,059

21,94

1,29

     

Subtotal mano de obra:

2,12

4

 

Costes directos complementarios

   
 

%

Costes directos complementarios

2,000

9,19

0,18

Coste de mantenimiento decenal: 0,19€ en los primeros 10 años.

Costes directos (1+2+3+4):

9,37



Referencia y título de la norma

Aplicabilidad(a)

Obligatoriedad(b)

Sistema(c)

EN 13813:2002

1.8.2003

1.8.2004

1/3/4

Mortero para recrecidos y acabados de suelos. Propiedades y requisitos.

EN 13163:2012+A1:2015

10.7.2015

10.7.2016

1/3/4

Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de poliestireno expandido (EPS). Especificación.



(a) Fecha de aplicabilidad de la norma armonizada

(b) Fecha en que finaliza el período de coexistencia

(c) Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones

UNIDAD DE OBRA RSA130: CAPA FINA DE MORTERO AUTONIVELANTE DE SULFATO CÁLCICO, "HOLCIM", FABRICADO EN CENTRAL.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Capa fina de mortero autonivelante, Agilia Suelo E "HOLCIM", CA - C30 - F6 según UNE-EN 13813, de 12 mm de espesor, aplicada mecánicamente, para la regularización y nivelación de la superficie soporte interior de hormigón o mortero, previa aplicación de imprimación reguladora de la absorción, preparada para recibir pavimento de corcho, de madera, laminado, flexible o textil. Incluso banda de panel rígido de poliestireno expandido para la preparación de las juntas perimetrales de dilatación.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA


DEL SOPORTE.

El soporte debe ser firme (resistencia a tracción mínima de 1,5 N/mm²), limpio y exento de aceites, grasas, lechadas superficiales, material deleznable o restos de otros tratamientos. Se comprobará que el soporte está seco, presentando una humedad inferior al 3% y con ausencia de coqueras u oquedades.


AMBIENTALES.

Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5°C o superior a 30°C, llueva, exista riesgo de helada, exista viento excesivo o cuando el sol incida directamente sobre la superficie.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Replanteo y marcado de niveles de acabado. Preparación de las juntas perimetrales de dilatación. Aplicación de la imprimación. Vertido y extendido de la mezcla. Curado del mortero.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

La superficie final cumplirá las exigencias de planeidad, acabado superficial y resistencia.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, sin deducir la superficie ocupada por los pilares situados dentro de su perímetro.



CRITERIO DE VALORACIÓN ECONÓMICA

El precio no incluye el soporte de hormigón ni el revestimiento.



Código LER

Tipo

Peso (kg)

Volumen (l)

17 09 04

Residuos mezclados de construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos 17 09 01, 17 09 02 y 17 09 03.

0,006

0,004

17 01 01

Hormigón (hormigones, morteros y prefabricados).

0,091

0,061

 

Residuos generados:

0,097

0,065

17 02 03

Plástico.

0,002

0,003

 

Envases:

0,002

0,003

 

Total residuos:

0,099

0,068