| Conexión estructural y anclaje entre el refuerzo de fibra de carbono y el soporte, con Conector Carbotec "GRUPO PUMA" | ||
| EHZ123 | Conexión estructural y anclaje entre el refuerzo de fibra de carbono y el soporte, con Conector Carbotec "GRUPO PUMA" | |
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Conexión estructural y anclaje entre el refuerzo de fibra de carbono y el soporte, mediante el sistema Carbotec "GRUPO PUMA", con DIT nº 679, formado por Conector Carbotec "GRUPO PUMA", de fibra de carbono, de 6 mm de diámetro y 300 mm de longitud; colocación posterior a el refuerzo de fibra de carbono, mediante la realización de taladros, aplicación de Adhesivo Carbotec Lámina sobre la varilla del conector, inserción de la varilla del conector y fijación al soporte de las fibras con Adhesivo Carbotec Impregnante. | ||
Precio |
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Exportación |
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UNIDAD DE OBRA EHZ123: CONEXIÓN ESTRUCTURAL Y ANCLAJE ENTRE EL REFUERZO DE FIBRA DE CARBONO Y EL SOPORTE, CON CONECTOR CARBOTEC "GRUPO PUMA".
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Conexión estructural y anclaje entre el refuerzo de fibra de carbono y el soporte, mediante el sistema Carbotec "GRUPO PUMA", con DIT nº 679, formado por Conector Carbotec "GRUPO PUMA", de fibra de carbono, de 6 mm de diámetro y 300 mm de longitud; colocación posterior a el refuerzo de fibra de carbono, mediante la realización de taladros, aplicación de Adhesivo Carbotec Lámina sobre la varilla del conector, inserción de la varilla del conector y fijación al soporte de las fibras con Adhesivo Carbotec Impregnante.
CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO
Número de unidades previstas, según documentación gráfica de Proyecto.
CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA
DEL SOPORTE.
Se comprobará que la superficie soporte de hormigón tiene una resistencia a tracción mínima de 1,5 N/mm², está seca, limpia, firme, rugosa y libre de aceites, grasas, pinturas, disolventes o polvo.
AMBIENTALES.
Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5°C o superior a 30°C.
DEL CONTRATISTA.
La puesta en obra del sistema sólo podrá ser realizada por empresas especializadas y cualificadas, reconocidas por el fabricante y bajo su control técnico, siguiendo en todo momento las especificaciones incluidas en su correspondiente DIT.
PROCESO DE EJECUCIÓN
FASES DE EJECUCIÓN.
Replanteo. Realización del taladro. Limpieza de la superficie con equipo de aire a presión. Colocación del conector. Aplicación del adhesivo. Alisado con espátula. Limpieza de los restos de obra.
CONDICIONES DE TERMINACIÓN.
El conjunto no tendrá zonas huecas ni fallos de adherencia.
CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO
Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto.