|
|
 |
 |
 |
 |
Enviar sugerencia | Exportación: |
|
|
ICE030 |
m² |
Sistema de calefacción y refrigeración por techo radiante. |
258,81€ |
|
Sistema de calefacción y refrigeración por techo radiante, compuesto por paneles radiantes de yeso laminado, con circuitos integrados de tubo de polietileno reticulado (PE-Xa) con barrera de oxígeno, de 9,9 mm de diámetro y 1,1 mm de espesor, de 800x625x15 mm y tubería de distribución formada por tubo de polietileno reticulado (PE-Xa) con barrera de oxígeno y capa de protección de polietileno (PE) modificado, de 20 mm de diámetro exterior y 2 mm de espesor. Incluso elementos de montaje y demás accesorios necesarios para su correcto funcionamiento. Totalmente montado, conexionado y probado. |
|
Código |
Unidad |
Descripción |
Rendimiento |
Precio unitario |
Importe |
|
1 |
Materiales |
||||
|
mt12psg050c |
m |
Maestra 60/27 de chapa de acero galvanizado, de ancho 60 mm, según UNE-EN 14195. |
3,200 |
0,84 |
2,69 |
|
mt38etu200a |
m² |
Panel radiante de yeso laminado, con circuito integrado de tubo de polietileno reticulado (PE-Xa) con barrera de oxígeno, de 9,9 mm de diámetro y 1,1 mm de espesor, de 800x625x15 mm, para sistema de calefacción y refrigeración por pared y techo radiante, para fijación con tornillos sobre estructura metálica. |
1,000 |
195,20 |
195,20 |
|
mt38etu210a |
Ud |
Tornillo para la fijación de panel de sistema de calefacción y refrigeración por pared y techo radiante a estructura metálica, de 33 mm de longitud. |
15,000 |
0,04 |
0,60 |
|
mt38etu211a |
m |
Cinta para juntas entre paneles de sistema de calefacción y refrigeración por pared y techo radiante. |
0,450 |
24,67 |
11,10 |
|
mt38etu212a |
kg |
Mortero para juntas entre paneles de sistema de calefacción y refrigeración por pared y techo radiante. |
0,700 |
29,49 |
20,64 |
|
mt38etu108a |
Ud |
Te de latón, de 20x9,9x20 mm, sistema de unión Quick and Easy, incluso anillos. |
1,000 |
14,46 |
14,46 |
|
mt37tpu012g |
m |
Tubo de polietileno reticulado (PE-Xa) con barrera de oxígeno y capa de protección de polietileno (PE) modificado, de 20 mm de diámetro exterior y 2 mm de espesor, según UNE-EN ISO 15875-2. |
0,100 |
2,96 |
0,30 |
|
Subtotal materiales: |
244,99 |
||||
|
2 |
Mano de obra |
||||
|
mo004 |
h |
Oficial 1ª calefactor. |
0,200 |
22,74 |
4,55 |
|
mo103 |
h |
Ayudante calefactor. |
0,200 |
20,98 |
4,20 |
|
Subtotal mano de obra: |
8,75 |
||||
|
3 |
Costes directos complementarios |
||||
|
% |
Costes directos complementarios |
2,000 |
253,74 |
5,07 |
|
|
Coste de mantenimiento decenal: 44,00€ en los primeros 10 años. |
Costes directos (1+2+3): |
258,81 |
|||
|
Referencia y título de la norma |
Aplicabilidad(a) |
Obligatoriedad(b) |
Sistema(c) |
|
EN 14195:2005 |
1.1.2006 |
1.1.2007 |
3/4 |
|
Perfilería metálica para particiones, muros y techos en placas de yeso laminado. Definiciones requisitos y métodos de ensayo |
|||
|
EN 14195:2005/AC:2006 |
1.1.2007 |
1.1.2007 |
(a) Fecha de aplicabilidad de la norma armonizada
(b) Fecha en que finaliza el período de coexistencia
(c) Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones
Pliego de condiciones
|
UNIDAD DE OBRA ICE030: SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y REFRIGERACIÓN POR TECHO RADIANTE. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Sistema de calefacción y refrigeración por techo radiante, compuesto por paneles radiantes de yeso laminado, con circuitos integrados de tubo de polietileno reticulado (PE-Xa) con barrera de oxígeno, de 9,9 mm de diámetro y 1,1 mm de espesor, de 800x625x15 mm y tubería de distribución formada por tubo de polietileno reticulado (PE-Xa) con barrera de oxígeno y capa de protección de polietileno (PE) modificado, de 20 mm de diámetro exterior y 2 mm de espesor. Incluso elementos de montaje y demás accesorios necesarios para su correcto funcionamiento. Totalmente montado, conexionado y probado. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Superficie útil, medida según documentación gráfica de Proyecto. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE. Se comprobará que su situación y recorrido se corresponden con los de Proyecto, y que hay espacio suficiente para su instalación. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo de los ejes de la estructura metálica. Nivelación y atornillado de los perfiles de la estructura metálica. Colocación y atornillado de los paneles. Tratamiento de juntas. Replanteo de la tubería de distribución. Colocación y fijación de la tubería. Conexionado de los paneles con la tubería de distribución y entre ellos. Conexionado de la tubería de distribución con el colector. Realización de pruebas de servicio. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La fijación al paramento soporte será adecuada. La conexión a las redes será correcta. PRUEBAS DE SERVICIO. Prueba de resistencia mecánica y estanqueidad. Normativa de aplicación: CTE. DB-HS Salubridad CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto. |
Residuos generados
|
Código LER |
Tipo |
Peso (kg) |
Volumen (l) |
|
17 04 05 |
Hierro y acero. |
0,032 |
0,015 |
|
Residuos generados: |
0,032 |
0,015 |
|
|
15 01 01 |
Envases de papel y cartón. |
0,015 |
0,020 |
|
17 02 03 |
Plástico. |
0,016 |
0,027 |
|
Envases: |
0,031 |
0,047 |
|
|
Total residuos: |
0,063 |
0,062 |
Espere, por favor
Ejecutando proceso...
¿Qué son estos precios?
